故障

原因

排除方法

1.開(kāi)車(chē)時(shí)模孔堵死不出顆粒

1.平模模孔銹蝕

2.平模模孔銹蝕，光潔度差

3.模板與輥輪間隙過(guò)大

1.清除模孔內(nèi)殘留顆粒

2.用含油量高的粉料研磨

3.調(diào)整間隙在0.1-0.3mm

2.顆粒含粉過(guò)量或形不成顆粒

1.物料含水率過(guò)低

2.物料含水分過(guò)高

3.物料含粗纖維較大

1.提高含水率

2.降低含水率

3.增加粘性粉料

3.產(chǎn)量漸漸變小

1.模和輥間隙過(guò)大

2.含水率過(guò)低

1.調(diào)整模和輥間隙

2.加大含水量

4.顆粒發(fā)硬發(fā)亮

物料含水量偏低

增加粉料含水量

5.顆粒變軟，表面粗糙

1.含水率不當(dāng)

2.新模板出用

1.減少或增加含水量

2.用含油粉料擠壓研磨

6.造粒機(jī)突然悶死

有較大硬物質(zhì)或金屬進(jìn)入模與輥之間

清除異物